Eine große Anzahl indischer Textilbestellungen wird nach China transferiert

Eine große Anzahl indischer Textilbestellungen wird nach China verlagert, und in der epidemischen Situation hängt dies immer noch von der chinesischen Fertigung ab 

Hightech-Innovation in der Textilindustrie ist die zukünftige Entwicklung. Laut mehreren Medienberichten wurde seit September eine große Anzahl von Textilbestellungen, die ursprünglich an Indien übergeben wurden, nach China übertragen. Aufgrund der schweren Epidemie in Indien können Textilunternehmen nicht normal arbeiten und pünktlich liefern. Um ihren dringenden Bedarf zu decken, gaben internationale Kunden diese Bestellungen zur Produktion an China weiter. 

Zum Beispiel wurde ZARA, dessen Tischdecken ursprünglich in Indien hergestellt wurden, im September dieses Jahres in eine Heimtextilfabrik in Jinhua, Zhejiang, verlegt. Laut dem 21st Century Business Herald umfasst dieser Auftrag Hunderttausende von Tischdecken, die 60% der Gesamtproduktion des Unternehmens in diesem Jahr ausmachen, und der Umsatz ist im gleichen Zeitraum des Vorjahres um das Fünffache gestiegen. Der Trend dahinter verdient unsere Aufmerksamkeit. In China machen Textilexporte etwa 12% der Gesamtexporte aus, und die Zahl der Beschäftigten in regulierten Unternehmen der Textilindustrie macht etwa 10% der nationalen regulierten Unternehmen aus. Ob es um die "Stabilisierung des Außenhandels" oder die "Stabilisierung der Beschäftigung" geht, die Textilindustrie ist eine wichtige Position. 

Für Indien ist die Textilindustrie gleichermaßen wichtig. In Indien ist die Textilindustrie nach der Landwirtschaft die zweitgrößte Industrie und schafft mehr als 35 Millionen Arbeitsplätze (Corporate Catalyst India). Von 2018 bis 2019 beliefen sich Indiens Textilexporteinnahmen auf fast 37,5 Milliarden US-Dollar, was 11,4% der Gesamtexporte entspricht (Televisory Analytics). In der Vergangenheit wurden viele internationale Marken von Bekleidung und Heimtextilien wie E-LAND, Levi's, Mark & ​​Spencer, ZARA usw. von OEMs in China hergestellt. Mit der Umgestaltung und Modernisierung der chinesischen Industrie sind jedoch die Kosten für Arbeitskräfte und Materialien gestiegen, und diese Unternehmen sind nacheinander auf indische Gießereien umgestiegen. In diesem Jahr verursachte die Epidemie eine großflächige Schließung der indischen Textilindustrie, die nicht in der Lage war, die große Produktionsnachfrage zu befriedigen. s Bestellungen kehrten nach China zurück. Die indische Textilindustrie hat darunter stark gelitten. Bereits im Juli gab der indische Verband der Textilindustrie bekannt, dass die Gesamtnachfrage für dieses Geschäftsjahr aufgrund der Auswirkungen der Epidemie um 25 bis 50% sinken und ein Viertel der Textil- und Bekleidungsfabriken dauerhaft geschlossen sein wird. Der indische Verband der Bekleidungshersteller hat außerdem erklärt, dass ohne staatliche Unterstützung 10 Millionen Menschen in der Textilindustrie des Landes arbeitslos sein könnten. Indien ist so. Rückblickend auf China wird der Anstieg der Bestellungen der chinesischen Textilindustrie große Vorteile bringen? Es besteht die Ansicht, dass China selbst eine sehr vollständige Lieferkette hat, und sobald eine Marke in Übersee eine Zusammenarbeit mit einem bestimmten OEM erreicht hat, ist es schwierig, in kurzer Zeit nach Belieben zu wechseln. Die Vorteile für die Textilindustrie bleiben also 2-3 Jahre lang bestehen. Es gibt jedoch auch Ansichten, dass nach dem Ende der Epidemie die Bestellungen nach Indien zurückkehren sollten und die kurzfristige Erholung der chinesischen Textilindustrie keine weiteren Vorteile bringen wird. Es ist erwähnenswert, dass die indischen Medien gerade eine andere Geschichte erzählten, als die chinesischen Medien die Geschichte von "der Epidemie, die dazu führte, dass internationale Textilaufträge von Indien nach China flossen" erzählten - "Die chinesisch-amerikanischen Handelsbrüche verursachten internationale Textilien Befehle, von China nach Indien zu fließen. Tatsächlich hat sich die Textilindustrie vollständig von China nach Indien und in andere südostasiatische Länder verlagert, was nicht sehr operativ ist. Weil Südostasien einen komparativen Vorteil bei den Arbeitskosten hat, aber in einigen anderen unterstützenden Einrichtungen, Die kombinierten Kosten können höher sein als in China. Erstens ist die Lieferzeit an diesen Orten in Indien lang und die Arbeitseffizienz nicht so hoch wie in China. Die gleiche Bestellung wird mindestens drei Wochen später als in China geliefert. Dies hat zu Problemen mit dem Lagerbestand und einem erhöhten Kostendruck geführt. Das zweite ist das Transportproblem in Ländern wie Indien. Indiens Häfen sind das ganze Jahr über stark gestapelt, und die Logistik ist nicht so schnell wie China, so dass sie in Bezug auf den Warentransport nicht so bequem ist wie China. In den letzten Jahren sind einige Bekleidungsindustrien aufgrund des hohen Arbeitskräftebedarfs der Bekleidungsfabriken möglicherweise tatsächlich nach Südostasien gezogen. Unsere Sockenhersteller haben jedoch einen hohen Automatisierungsgrad und müssen nicht zu viele Arbeitskosten berücksichtigen. Wenn es eine Branche wie diese ist, Es besteht keine Notwendigkeit, nach Südostasien zu ziehen. Und in den letzten Jahren, beispielsweise in Südostasien, beispielsweise in Vietnam, steigen auch die Arbeitskosten, was ein Trend ist. Daher ist ihr komparativer Vorteil bei den Arbeitskosten nicht von Dauer. Tatsächlich hat der Vorfall in Indien diesmal nicht viel Unruhe in unserer Branche verursacht, und es fühlt sich ganz normal an. Die massive Übertragung indischer Textilbestellungen nach China wird voraussichtlich zwei bis drei Jahre dauern. Aufgrund der Epidemie in Indien und der Trägheit des Lieferkettenmanagements ist es für ausländische Unternehmen schwierig, jederzeit zwischen Produzenten zu wechseln. Langfristig ist die Realisierung von Hightech-Innovationen in der Textilindustrie der Weg für die zukünftige Entwicklung. Kurzfristig hat die kumulierte Anzahl neuer Kronenfälle in Indien 7 Millionen überschritten. Lokale medizinische Experten sagen voraus, dass Indien die Vereinigten Staaten übertreffen wird, um das Land mit der größten kumulierten Anzahl von Fällen in der Welt zu werden, und dass die Epidemie in kurzer Zeit schwer zu beenden sein wird. Dies verursachte große Störungen in der Produktionsumgebung in Indien. Aus Sicht der ausländischen Unternehmen verfügen sie über ein eigenes Lieferkettenmanagement, und der Prozess ermöglicht es ihnen zu keinem Zeitpunkt, zwischen China und Indien zu wechseln. Nachdem ein stabiler Produktionsprozess hergestellt wurde, werden ohne besondere Gründe keine kategorialen Änderungen vorgenommen. Sie haben ein eigenes Lieferkettenmanagement, und der Prozess ermöglicht es ihnen zu keinem Zeitpunkt, zwischen China und Indien zu wechseln. Nachdem ein stabiler Produktionsprozess hergestellt wurde, werden ohne besondere Gründe keine kategorialen Änderungen vorgenommen. Sie haben ein eigenes Lieferkettenmanagement, und der Prozess ermöglicht es ihnen zu keinem Zeitpunkt, zwischen China und Indien zu wechseln. Nachdem ein stabiler Produktionsprozess hergestellt wurde, werden ohne besondere Gründe keine kategorialen Änderungen vorgenommen. 

Jetzt ist eine besondere Situation. Indien kann aufgrund der Epidemie keine Waren liefern, daher sind diese Unternehmen gezwungen, ihre Lieferketten nach China zu verlagern. Nach der Überweisung nach China bleiben diese Bestellungen für einen bestimmten Zeitraum erhalten. Auch wenn indische Hersteller angeben, dass sie Bestellungen wieder entgegennehmen können, ist der Wechsel ein langsamer Prozess. Da Unternehmen sorgfältige Inspektionen durchführen müssen, wenn sie sich an das chinesische Produktionssystem angepasst haben, einschließlich Logistik, Inspektion, Zollanmeldung und anderer Prozesse, werden sie ihre Bestellungen wahrscheinlich lange in China behalten. Die Voraussetzung ist natürlich, dass das Unternehmen endlich Chinas Kosten akzeptieren kann. Die Textilindustrie ist aufgrund ihrer geringen Eintrittsbarrieren eine ganz besondere Branche. Wie die Herstellung von Heimtextilien wie Handtüchern und Bettwäsche, Fast alle Länder haben diese Produktionskapazität. In den letzten Jahren, als Chinas Arbeitskosten gestiegen sind, besteht tatsächlich Druck auf den industriellen Transfer. Traditionelle Industrien sind jedoch nicht unbedingt Low-Tech-Industrien. Die Kombination von Hightech mit traditionellen Industrien ist das, was China gut kann. Die Textilindustrie unterzieht sich auch technologischen Innovationen, um einen höheren Automatisierungsgrad zu erreichen und die Kosten zu senken. Mit der Entwicklung der Technologie in dieser Branche ändern sich nicht nur die Kosten, sondern auch die Arten der produzierten Produkte. Zum Beispiel kann China durch die Anwendung der 5G-Technologie und der High-End-Fertigung übergeordnete Kategorien bereitstellen, um den übergeordneten Anforderungen gerecht zu werden. Wir haben die Fähigkeit, in Marktsegmenten zu konkurrieren oder Marktsegmente zu schaffen. Aus dieser Perspektive, Im Vergleich zu Indiens komparativem Vorteil bei den Arbeitskosten haben wir den umfassenden Vorteil der Technologiekette des Technologiemanagements. und wir können Hightech- und High-End-Produkte zum gleichen Preis anbieten. Dies ist die langfristige Strategie zur Aufrechterhaltung der Bestellungen in China. Wenn andererseits die Textiltechnologie Indiens und anderer Länder gestärkt und die Effizienz verbessert wird, wird dies auch eine Herausforderung für China darstellen. 

Dieser Wettbewerb kann jedoch nicht als Schwierigkeit für Chinas Textilindustrie angesehen werden. Unsere Textilindustrie war schon immer sehr wettbewerbsfähig, aber um dem Wettbewerb zu begegnen, müssen wir unser Technologiemanagement und unsere Industriekette verbessern, um die Herausforderungen zu bewältigen. In dieser Hinsicht haben wir sehr gute Arbeit geleistet. Wir haben einige Low-End-Textilindustrien wegen industrieller Modernisierung aus dem Verkehr gezogen, was nicht als Schaden für die Textilindustrie angesehen werden kann. Zum Beispiel stellt sich heraus, dass westliche Länder ihre Produktion nach China verlagerten. Dies kann nicht als mangelnde Wettbewerbsfähigkeit westlicher Unternehmen bezeichnet werden, sondern als Tatsache, dass ihre Unternehmen ihre Branchen aufgewertet haben, was gut für sie ist. Gleiches gilt für chinesische Unternehmen. Was die größten Probleme für die Textilindustrie in Jiangsu und Zhejiang in den letzten Jahren betrifft, Aufgrund von Kostenproblemen haben andere Länder "Aufträge erhalten" und ob unsere Textilindustrie auf technologische Verbesserungen angewiesen ist, anstatt mit Indien und anderen Orten zu konkurrieren. Ich glaube nicht, dass wir es auf der ganzen Linie betrachten können. Da die Produkte diversifiziert sind, haben Produkte unterschiedlicher Ebenen unterschiedliche marktorientierte Produkte. High-End ist sicherlich eine unserer Wettbewerbsfähigkeiten, aber ich denke, diese traditionellen Low-End-Textilien haben auch ihren Markt. Wenn China in dieser Hinsicht keinen Preisvorteil hat, können wir uns ein bisschen weniger entwickeln, aber wir können nicht versäumen, uns überhaupt zu entwickeln. Im Dual-Cycle-Muster können wir auch arbeitsintensive Branchen mit relativ geringer Wertschöpfung nutzen. Durch die Zusammenarbeit mit den Binnen-, Zentral- und Westregionen, um die Binnenwirtschaft voranzutreiben,